UV-Oxidation

Foto-Oxidation

Enviolet® UV-Reaktoren

enviolet definiert den Stand der Technik bei Anwendungen zur UV-Oxidation

Unsere Enviolet®-UV-Reaktoren sind im Bereich der Oxidation (AOP) das hochwertigste Produkt welches derzeit weltweit angeboten wird um effiziente Verfahren zu ermöglichen. Diese Reaktoren sind durch ihre besonderen Ausstattungsmerkmale ausgezeichnet:

  • Reaktormantel aus Borosilikat verhindert den vorzeitigen Verschleiß durch Korrosion
  • Spezielle Leitapparate zur Erzeugung der turbulenten Rotationsströmung sorgen für optimale Reaktionsbedingungen bis in die Diffusionsgrenzschicht hinein
  • Maßgeschneiderte Auslegung des Bestrahlungsraums auf die Eigenschaften der Flüssigkeit und die geforderte Oxidationsleistung stellen das optimale Design sicher
  • Temperaturüberwachung im Reaktor sorgt für Prozesssicherheit
  • Integrierte Sicherheitstechnik (Schmelzperlen und Entlastungsventile)
  • Druckausgleich sorgt für optimale Betriebstransienten
  • Die problemlose Erweiterbarkeit ermöglicht ein Mitwachsen der Anlage bei steigenden Anforderungen an das Verfahren
  • RECO (REactorCOntroller) überwacht und regelt die Leistung permanent. Dazu werden kontinuierlich die ist-Daten mit den soll-Daten der Strahlerkarte verglichen (Smartcard) und gleicht Schwankungen der Bedingungen aus und sorgt für eine gleichbleibend hohe UV-Leistung und Lebensdauer
  • UV-Modul mit Smartcard zum elektronischen Abgleich des Spektrums mit der elektrischen Umgebung
  • hoher Wirkungsgrad durch Leistungsversorgung modernen RECO-PC Leistungsteile
  • Durchflussüberwachung für jeden Reaktor.
  • Abstimmung auf eine optional mögliche Prozessteuerung mit vielen integrierten Funktionen für einen optimal an das Verfahren angepassten Betrieb

Enviolet® UV-Reaktoren als vormontierte Einheiten

Unsere Enviolet®-UV-Reaktoren montieren wir für Projekte in Übersee als Untereinheiten vor, um so bei der Montage der kompletten Behandlungsanlage vor Ort schnell und kostengünstig montieren zu können.

Dazu werden die Untereinheiten in sinnvolle aber möglichst kompakte Anlagenteile zerlegt, um ein optimales Verhältnis von Vorfertigung und Transportaspekten zu erhalten.

  • Untereinheiten werden elektrisch und mechanisch vorgefertigt
  • Untereinheiten werden voll getestet und bei uns im Factory-Acceptance-Test bei enviolet vom Kunden vor-abgenommen
  • Verschiffung

Danach erfolgt der Transport zum Kunden und folgende Leistungen werden beim Kunden erbracht:

  • Aufstellung der Anlage zusammen mit den Behältern
  • Endmontage
  • Inbetriebnahme
  • Leistungstest
  • Abnahme