Control de procesos de enviolet creado idealmente para la oxidación

La gestión del control de procesos comienza mucho antes de la entrega del sistema.

Se empieza realizando un análisis para determinar el origen del problema. Tras una serie de pasos, y en base a nuestra amplia experiencia en el campo de la oxidación avanzada y al trabajo de nuestro laboratorio de aplicaciones (I+D), somos capaces de ofrecerle una solución satisfactoria.

Para garantizar el éxito de todos nuestros proyectos, hemos desarrollado nuestro propio sistema de control de procesos que permite trabajar en sistemas de oxidación con parámetros variables y no se limita a la implementación del RECO®.

El hardware consiste en un procesador de gran tamaño con una pantalla plana, todo combinado en un dispositivo compacto. El PLC posee un procesador integrado para garantizar un rendimiento más estable. La pantalla táctil muestra los parámetros del proceso. Los módulos de entrada/salida digital y analógica, están conectados mediante un BUS industrial al panel de control. La compañía que desarrolla el hardware es muy conocida y se encuentra presente en todo el mundo.

Nuestro sistema de control permite:

• Visualización del proceso.
• Gestión de la calidad del software.
• Acceso por módem al servicio online.
• Selección de idioma.
• Master - Slave - Gestión de la señal a través del RECO.
• Comunicación con el PLC y sistema de control remoto.
• Posibilidad de calibración de los elementos funcionales del proceso (electrodo de pH, sensores de nivel, bombas, ...).
• Gestión de la señal con la representación visual de los módulos BUS (entradas y salidas analógicas y digitales) y la posibilidad de intervenirla.

Por todo ésto, la automatización del proceso hace que el cliente pueda adaptarlo a sus necesidades de manera autónoma. Además, el cliente puede conectarse al servidor a través de Ethernet ya que la unidad está vinculada a una dirección IP fija. De este modo, se puede acceder al sistema desde cualquier ordenador y durante todo el día.