Nettoyage électrolytique de cuivre

Pendant le processus de raffinage du cuivre, les impuretés métalliques de l'anode se dissolvent dans l'électrolyte de cuivre, ou ce que l'on appelle la boue anodique est formée. Lorsque l'arsenic, l'antimoine et le bismuth se retrouvent dans l'électrolyte, ils peuvent subir un certain nombre de réactions différentes, en fonction de leurs concentrations et également des concentrations des autres composants présents. L'arsenic pénètre dans l'électrolyte sous forme d'As (III) et s'oxyde progressivement en As (V). Dans ces conditions, il se forme de l'antimoine insoluble et des arséniates de bismuth, ce qui peut provoquer des problèmes dans l'installation, tels que le bouchage des canalisations et l'endommagement de la cathode de cuivre (nouage).
Dans le passé, les raffineries de métaux ont développé une purification en plusieurs étapes pour éviter l'accumulation de la contamination, y compris l'échange d'ions. Malheureusement, ce procédé était coûteux et difficile à contrôler car la résine était empoisonnée et beaucoup d'acide était nécessaire pour régénérer la résine.

Enviolet a développé un nouveau procédé pour prévenir l'empoisonnement de la résine et réutiliser l'acide régénérant. Maintenant, les raffineries de cuivre ont un nettoyage de l'électrolyte de cuivre viable pour éliminer l'antimoine et le bismuth de leur électrolyte de cuivre.

Enviolet ne fonctionne qu'avec Lewatitharsen. Le recyclage de l'éluant est une étape cruciale pour l'efficacité économique de l'ensemble du processus. Enviolet est prêt à recycler 80% de l'éluant acide.