Síntesis fotoquímica

Suministramos a muchos fabricantes de compuestos orgánicos de alta calidad los sistemas UV necesarios para la realización de la síntesis fotoquímica de, por ejemplo, vitaminas y otras sustancias.

Esta técnica permite acortar los pasos más tediosos manteniendo un rendimiento y pureza elevados debido a que ofrece la posibilidad de llevar a cabo las reacciones a una temperatura media muy baja (los compuestos se crean, a menudo, a varios grados bajo cero) eliminando, de esta forma, las posibles reacciones secundarias.

Por razones de confidencialidad, no se nos permite divulgar el nombre de las compañías en las que hemos implementado, siempre de forma satisfactoria, este tipo de tratamiento. Sin embargo, si nos contrata, se dará cuenta enseguida de que enviolet GmbH es su socio ideal.

Los servicios que ofrecemos son: proceso Woodward-Hoffmann, fotocloración, sulfocloración, fotonitración, fotoadición, fotobromación, fotopolimerización, isomerización, sulfunación selectiva.

Nuevo tipo de síntesis fotoquímica

Enviolet, en colaboración con un cliente perteneciente al grupo ELANTAS, ha llevado a cabo pruebas de laboratorio sobre las condiciones óptimas en las que realizar la sínteis fotoquímica utilizando un disolvente orgánico para obtener un producto de máxima calidad.

En base a estos resultados, hemos creado un sistema ATEX que se adapta perfectamente a las condiciones de reacción tras cada una de las etapas de separación y que permite la obtenión del producto en las condiciones especificadas, así como la recuperación y purificación del disolvente.

Este cliente es el único que dispone de datos sobre el alcance de esta tecnología. Por ello, detalles químicos y demás especificaciones son confidenciales. Si desea obtener más información, póngase en contacto con nosotros.

Diseño y construcción de sistemas para la síntesis fotoquímica

Hay que tener en cuenta muchos detalles a la hora de realizar la síntesis fotoquímica a través de lámparas UV (foto-síntesis). Primero debemos determinar la fuente correcta de radicación UV (longitud de onda, tiempo de vida, ...) que permita inducir la (foto-) reacción deseada.

Se pueden emplear distintos tipos de lámparas (UV) como:

  • Lámparas de baja presión (con diseño convencional o de alto rendimiento.
  • Lámparas de mercurio de presión media.
  • Lámparas de aleaciones.
  • Lámparas LED.
  • Lámparas de vapor de sodio.
  • Lámparas de xenón.
  • Lámparas de gases nobles.
  • Lámparas excimer.

En casi todos los casos, la elección de la lámpara adecuada es un paso esencial para que la síntesis se lleve a cabo con éxito. Los requisitos de instalación son complicados debido al hecho de que la mayor parte de la síntesis se realiza en una solución no acuosa y, a menudo, inflamable (ATEX), especialmente cuando se quieren obtener todas las ventajas (mayor conversión, mayor pureza y mayor selectividad) de las fotorreacciones. El producto que se va a sintetizar es el elemento más importante. Por ello, toda la instalación fotoquímica se contruye en base a la lámpara UV seleccionada ya que sólo una reacción de fotosíntesis que cumpla todas estas características, proporcionará un producto comercialmente apto.

Tenemos distintos tipos de reactores como:

  • Fotorreactores discontinuos.
  • Reactores a contracorriente.
  • Fotorreactores de by-pass.
  • Fotorreactores de caída de película.
  • Reactores Rayonet.
  • Fotorreactores de base plana.
  • Fotorreactores a presión.
  • Microfotorreactores.
  • ...

Además, poseemos experiencia en la cantidad, regulación, procesos y técnicas de separación que acompañan a cada uno de estos tipos de reactores. Hemos adquirido todos estos conocimientos gracias a la implantación de numerosas instalaciones. Ésto nos permite ofrecerle un servicio personalizado y único.

La entrega de estos fotorreactores se realiza "llave en mano".

Reactores UV para síntesis fotoquímica con certificación ATEX

Enviolet posee desde 2013 un reactor UV con certificación ATEX para la síntesis fotoquímica: Synviolet. Este reactor es adecuado para trabajar tanto con solventes como en zonas ATEX. 

El tanque, de acero inoxidable, está formado por varias piezas que se ensamblan de forma individual, lo que permite la combinación de una gran cantidad de materiales distintos como, por ejemplo, un "cuerpo" de vidrio con cabezales de acero inoxidable.

Es posible realizar el cambio de las lámparas UV o de los módulos UV manualmente, sin emplear tornos. Cada uno de los sellos puede ser sometido a un fluido de barrera de alta presión. Por ello, el reactor puede ser empleado en la síntesis y en la oxidación a presiones elevadas. Además está equipado con un sistema de limpieza giratorio que opera hidrodinámicamente.

Esta tecnología puede aplicarse, entre otras, en la industria médica, farmacéutica y de alimentos.